Sabtu, 11 November 2017
Senin, 23 Oktober 2017
Jasa Injeksi plastik moulding bandung MED Manufaktur
Jasa Injeksi plastik mold bandung
Jasa injeksi plastik moulding kami ada 4 mesin masing masing berukuran 160 ton 120 ton dan 250 ton
Pada foto kami infokan jasa cetak plastik injeksion molding mesin
Berbahan PP original dengan moulding 4 cavity cycle time sekitar 30detik
Produksi jasa cetak plastik matress injection moulding kami berjalan 24jam
Harga jasa injek mold bisa bervariasi tergantung bahan dan waktu
Minggu, 27 Agustus 2017
Pembuat Sendok Bebek Plastik Murah-MED Manufaktur
Pembuat Sendok Bebek Plastik Murah-MED Manufaktur
Hi sobat Pengusaha
balik lagi nih saya ingin bercerita tentang sendok bebek
buat kalian yg ingin usaha sendok bebek maupun men jadi distributor produk sejuta umat ini.
boleh simak sedikit artikel di bawah
Sendok Bebek Plastik ini biasanya di bagi menjadi
beberapa kelas atau kualitas
Sekilas kita melihat Sendok Bebek Plastik itu sama semua kan..
tapi yg biasa nya jelas terlihat beda adalah harga nya
hehe
betulkan ,,,ngaku aja deh..
tidak salah jika pengusaha mencari Sendok Bebek Plastik
yg murah,,tapi menurut saya harus di sesuaikan dengan kondisi permintaan konsumen
pasti harga menjadi pembanding yg paling di andalkan dalam memilih Sendok Bebek Plastik
padahal jika kalian lihat lebih detail kualitas Sendok Bebek Plastik
adalah pada bagian ketebalan dan bahan pembuat sendok bebek plastik
dan dengan mudah kalian mengetahui nya dengan menekuk sendok atau jika anda niat anda bisa timbang berat produk sendok bebek tersebut
maka dari itu kami membuat 3 varian kualitas
sendok bebek plastik extra low grade
sendok bebek plastik medium grade
dan sendok bebek plastik standart grade
Karna kebutuhan konsumen berbeda beda maka kami buat beberapa variasi
buat yg butuh extra murah bisa otomatis bisa pilih yang extra low grade
dan buat katering yg biasanya standart grade dan medium grade
Dapat kan harga sendok plastik bebek termurah
Selasa, 08 Maret 2016
Machine CNC'
Machine CNC
Haalllooooo para engineering
kalii ini sayaa akan menjelaskan tentang machine CNC
CNC singkatan dari (Computer Numerical Control)
sebuah mesin perkakas yang di operasikan oleh Kode atau yang biasa di sebut G-CODE. Cara kerjaa mesin ini tidak berbeda dengan mesin konvesional pada umum nyaa namun yang membedakan mesin CNC ini adalah melaksanakan pekerjaan yang di inginkan operator dengan lebih mudah atau bisa di sebut dengan OTOMATIS, Seperti contoh nyaa bila kita ingin mengganti tool (pahat) pada mesin konvesional kitaa harus mengganti dlu pahat dengan manual, bilaa pada mesin CNC cukup dengan kode T....(No tools) maka si mesin akaan bergerak mengikuti arah perintah pada kode. Macnie CNC ada beberapa jenis yaitu :
1.CNC Bubut
Machine CNC Bubut ini memiliki sistem program Fanuc dan GSK, Namun yang sering di gunakan oleh industry kebanyakan mesin yang memiliki sistem program fanuc. Masin CNC ini di operasikan oleh 2 sistem pemograman yaitu absolute dan inkrimental. absolute memiliki 2 sumbu yaitu sumbu X dan Z, X adalah sumbu melintang dan Z sumbu memanjang , sedangkan Inkrimental Sumbu U dan W, U adalah sumbu melintang dan W sumbu memanjang
Yang membedakan sistem pemograman ini yaitu Absolute memiliki titik kordinat menetap bilaa sistem pemograman Inkrimental titik kordinatnyaa berubah ubah dimana titik terakhir tujuan menjadi titik kordinatnyaa.
![]() |
Mesin CNC Bubut (Fanuc) |
2.CNC Milling
Machine CNC MIlling ini sama seperti CNC bubut memiliki sistem program Fanuc dan GSK. Namun yang sering di guakan yaitu Fanuc. Perbedaan mesin Milling dengan mesin Bubut yaitu Sumbunya, Bilaa di milling sumbu bertambah menjadi X,Y dan Z. Sumbu Y adalah arah melintang, Sumbu X adalah arah memanjang dan Sumbu Z adalah araah atas dan bawah.
![]() |
Mesin CNC Milling (Fanuc) |
3,CNC Router
'
Cara Kerja Mesin CNC
Bahasa pemrograman adalah format perintah dalam satu blok dengan menggunakan kode huruf, angka, dan simbol. Di dalam mesin perkakas CNC terdapat perangkat komputer yang disebut dengan Machine Control Unit (MCU).
MCU ini berfungsi menterjemahkan bahasa kode ke dalam bentuk-bentuk gerakan persumbuan sesuai bentuk benda kerja. Kode-kode bahasa dalam mesin perkakas CNC dikenal dengan kode G dan M, di mana kode-kode tersebut sudah distandarkan oleh ISO atau badan Internasional lainnya. Dalam aplikasi kode huruf, angka, dan simbol pada mesin perkakas CNC bermacam-macam tergantung sistem kontrol dan tipe mesin yang dipakai, tetapi secara prinsip sama. Sehingga untuk pengoperasian mesin perkakas CNC dengan tipe yang berbeda tidak akan ada perbedaan yang berarti.
Bagian Bagian Mesin CNC
1.CNC Bubut
![]() |
Bagian Mesin CNC Bubut |
![]() |
Monitor pada mesin |
2.CNC Milling
![]() |
Ini adalah Monitor Pada Mesin Milling |
sebagian besar Mesin CNC Milling |
1. Spindle : Bagian dimana cutter terpasang. Spindle ini berfungsi memutar cutter yang nantinya akan membentuk benda kerja sesuai dengan bentuk yang kita harapkan
2. Table : Tempat untuk benda kerja yang akan diproses
3. Control Panel : Panel kontrol tempat dimana operator mengontrol gerakan mesin
4. Axis X Y Z : Axis X Y Z merupakan sumbu dari arah gerak mesin, ada juga axis A, B, C yaitu
merupakan rotary axis yang memutar sumbu axis X Y Z
G-CODE pada mesin CNC
G-KODE adalah kumpulan huruf dan angka yang bisa mengoperasikan mesin CNC. G-KODE terdiri dari kode G, M dan T. seperti Contoh kode :
G00 = menggerakan pahat dengan cepat
G01 = Menggerakan pahat dengan kecepatan lambat
M03= Memutarkan spindle searah jarum jam
M05= Menghentikan spindle
T0101 = merubah tools menjadi no1
Penulis : Andika Rivaldi
WorkShop : MED MANUFAKTUR << (klik link company profile)
Lokasi : << (klik link Peta Lokasi)
-----------------------------------------------------------
ketahui tentang kami lebih cepat--PROFIL SINGAKAT KAMI
INFO LEBIH LANJUT
MAHENDRA :
PHONE / WHATSSAPP- 081221173282
BBM: 2976b669
Senin, 07 Maret 2016
Machine Injection Moulding
Machine Injection Moulding
injection molding umum
jika kita amati
beberapa bagian khas yang dihasilkan oleh inection molding kita akan menemukan
titik umum tertentu di hampir semua bagian
1. kurang lebih seragam
ketebalan dinding
2. titik atau daerah
kecil yang menunjukkan bahwa perpanjangan bagian telah keluar atau rusak
(gate / runner)
3. beberapa putaran
atau persegi panjang tanda kecil (absen dalam beberapa kasus) umumnya pada
bidang yang sama atau pesawat paralel (enjectors)
4.a garis rambut tipis
di sekitar molding (garis perpisahan/parting line)
5. bahan dari
bagian-bagian yang dikenal sebagai "plastik" (secara teknis secara
umum sebagai termoplastik, dalam beberapa kasus juga duroplastics dan
(elastomer)
"Alloys"
(Umum nyaa adalah campuran alumunium dan zinc)
pengamatan kecil ini
kita membahas berdampingan ketika kita belajar tentang cetakan injeksi (untuk
termoplastik saja, mulai sekarang sering hanya disebut "plastik")
cetakan injeksi adalah
alat untuk memproduksi komponen plastik berbarengan dengan mesin injection
molding. di sini kita akan membahas dalam setiap singkat tentang contruction
dasar dari sebuah moulld injeksi dan fungsinya sehubungan dengan mesin molding
karena bentuk jelas
nama alat yang pada dasarnya dari blok yang solid terdiri dengan rongga bentuk
yang diperlukan dan ketentuan untuk menyuntikkan plastik cair ke dalamnya. Blok
ini lebih lanjut dibuat di dasarnya dua bagian dengan ketentuan pembukaan untuk
memungkinkan penghapusan komponen dibentuk dan penutupan, sehingga menjadi siap
untuk mencetak komponen berikutnya dan seterusnya.
Angka 3-001 menunjukkan
diagram sistemik dari cetakan, mesin molding dan fungsi gabungan mereka untuk
memproduksi komponen plastik. sekarang setelah konstruksi dasar dan fungsi dari
sebuah cetakan injeksi dipahami kita dapat mempelajari bagian utama yang berbeda
dari cetakan dan fungsi mereka (tokoh 3-002)
sebelum kita pindah ke
itu, penjelasan singkat tentang penyusutan. Plastik disuntikkan sebagai bahan
dipanaskan dan entah bagaimana cairan. Sementara pendinginan, volumenya
berkurang. kami panggilan ini penyusutan (psikiater nya). penyusutan tersebut
dinyatakan dalam persentase. katakanlah, usia menyusut dari jenis tertentu dari
termoplastik adalah 1% dan kami ingin panjang komponen menjadi 100mm, panjang
rongga harus 101mm. Biasanya kita harus berurusan dengan penyusutan-nilai
antara 0,5 sampai 1,5% penyusutan adalah alasan mengapa kita temukan pada alat
gambar sering dimensi aneh, sangat jarang mereka menyelesaikan sebagai 30,00
melainkan sebagai 30,18 (0,6% penyusutan diasumsikan) dll
3.1 rongga dan pukulan
rongga dalam cetakan
adalah ruang kosong (bagian perempuan) untuk mengakomodasi plastik cair
disuntikkan di bawah tekanan ke dalamnya. itu penentu bentuk luar komponen dan
terletak sebagian besar di sisi injeksi (side tetap). Untuk komponen yang
sangat sederhana yang bisa kami lakukan jauh dengan rongga saja. mengatakan
kita ingin membentuk sebuah silinder dia putaran 30, ketebalan 5
1. cavity plate (lower)
2. cavity plate (upper)
3. support plate (lower)
4. clamping plate (lower)
5. clamping plate (upper)
6 .ejector back plate
7. ejector holder plate
8. spacer or riser
9. cavity insert (punch)
10. sprue bush
11. locating ring
12. ejector plug
13. guide pillar
14. guide bush
15. locating bush
16. push back
17. ejector
18. stop in
19. rotaining spring
20. eye bolt
![]() |
MED Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
Penulis : Andika Rivaldi
WorkShop : MED MANUFAKTUR << (klik link company profile)
Lokasi : << (klik link Peta Lokasi)
-----------------------------------------------------------
ketahui tentang kami lebih cepat--PROFIL SINGAKAT KAMI
INFO LEBIH LANJUT
MAHENDRA :
PHONE / WHATSSAPP- 081221173282
BBM: 2976b669
Langganan:
Postingan (Atom)