Machine Injection Moulding

injection molding umum

jika kita amati beberapa bagian khas yang dihasilkan oleh inection molding kita akan menemukan titik umum tertentu di hampir semua bagian

1. kurang lebih seragam ketebalan dinding

2. titik atau daerah kecil yang menunjukkan bahwa perpanjangan bagian telah keluar atau rusak (gate / runner)

3. beberapa putaran atau persegi panjang tanda kecil (absen dalam beberapa kasus) umumnya pada bidang yang sama atau pesawat paralel (enjectors)

4.a garis rambut tipis di sekitar molding (garis perpisahan/parting line)

5. bahan dari bagian-bagian yang dikenal sebagai "plastik" (secara teknis secara umum sebagai termoplastik, dalam beberapa kasus juga duroplastics dan (elastomer)

"Alloys" (Umum nyaa adalah campuran alumunium dan zinc)

pengamatan kecil ini kita membahas berdampingan ketika kita belajar tentang cetakan injeksi (untuk termoplastik saja, mulai sekarang sering hanya disebut "plastik")

cetakan injeksi adalah alat untuk memproduksi komponen plastik berbarengan dengan mesin injection molding. di sini kita akan membahas dalam setiap singkat tentang contruction dasar dari sebuah moulld injeksi dan fungsinya sehubungan dengan mesin molding

karena bentuk jelas nama alat yang pada dasarnya dari blok yang solid terdiri dengan rongga bentuk yang diperlukan dan ketentuan untuk menyuntikkan plastik cair ke dalamnya. Blok ini lebih lanjut dibuat di dasarnya dua bagian dengan ketentuan pembukaan untuk memungkinkan penghapusan komponen dibentuk dan penutupan, sehingga menjadi siap untuk mencetak komponen berikutnya dan seterusnya.

Angka 3-001 menunjukkan diagram sistemik dari cetakan, mesin molding dan fungsi gabungan mereka untuk memproduksi komponen plastik. sekarang setelah konstruksi dasar dan fungsi dari sebuah cetakan injeksi dipahami kita dapat mempelajari bagian utama yang berbeda dari cetakan dan fungsi mereka (tokoh 3-002)

sebelum kita pindah ke itu, penjelasan singkat tentang penyusutan. Plastik disuntikkan sebagai bahan dipanaskan dan entah bagaimana cairan. Sementara pendinginan, volumenya berkurang. kami panggilan ini penyusutan (psikiater nya). penyusutan tersebut dinyatakan dalam persentase. katakanlah, usia menyusut dari jenis tertentu dari termoplastik adalah 1% dan kami ingin panjang komponen menjadi 100mm, panjang rongga harus 101mm. Biasanya kita harus berurusan dengan penyusutan-nilai antara 0,5 sampai 1,5% penyusutan adalah alasan mengapa kita temukan pada alat gambar sering dimensi aneh, sangat jarang mereka menyelesaikan sebagai 30,00 melainkan sebagai 30,18 (0,6% penyusutan diasumsikan) dll

3.1 rongga dan pukulan

rongga dalam cetakan adalah ruang kosong (bagian perempuan) untuk mengakomodasi plastik cair disuntikkan di bawah tekanan ke dalamnya. itu penentu bentuk luar komponen dan terletak sebagian besar di sisi injeksi (side tetap). Untuk komponen yang sangat sederhana yang bisa kami lakukan jauh dengan rongga saja. mengatakan kita ingin membentuk sebuah silinder dia putaran 30, ketebalan 5