Machine Injection Moulding
injection molding umum
jika kita amati
beberapa bagian khas yang dihasilkan oleh inection molding kita akan menemukan
titik umum tertentu di hampir semua bagian
1. kurang lebih seragam
ketebalan dinding
2. titik atau daerah
kecil yang menunjukkan bahwa perpanjangan bagian telah keluar atau rusak
(gate / runner)
3. beberapa putaran
atau persegi panjang tanda kecil (absen dalam beberapa kasus) umumnya pada
bidang yang sama atau pesawat paralel (enjectors)
4.a garis rambut tipis
di sekitar molding (garis perpisahan/parting line)
5. bahan dari
bagian-bagian yang dikenal sebagai "plastik" (secara teknis secara
umum sebagai termoplastik, dalam beberapa kasus juga duroplastics dan
(elastomer)
"Alloys"
(Umum nyaa adalah campuran alumunium dan zinc)
pengamatan kecil ini
kita membahas berdampingan ketika kita belajar tentang cetakan injeksi (untuk
termoplastik saja, mulai sekarang sering hanya disebut "plastik")
cetakan injeksi adalah
alat untuk memproduksi komponen plastik berbarengan dengan mesin injection
molding. di sini kita akan membahas dalam setiap singkat tentang contruction
dasar dari sebuah moulld injeksi dan fungsinya sehubungan dengan mesin molding
karena bentuk jelas
nama alat yang pada dasarnya dari blok yang solid terdiri dengan rongga bentuk
yang diperlukan dan ketentuan untuk menyuntikkan plastik cair ke dalamnya. Blok
ini lebih lanjut dibuat di dasarnya dua bagian dengan ketentuan pembukaan untuk
memungkinkan penghapusan komponen dibentuk dan penutupan, sehingga menjadi siap
untuk mencetak komponen berikutnya dan seterusnya.
Angka 3-001 menunjukkan
diagram sistemik dari cetakan, mesin molding dan fungsi gabungan mereka untuk
memproduksi komponen plastik. sekarang setelah konstruksi dasar dan fungsi dari
sebuah cetakan injeksi dipahami kita dapat mempelajari bagian utama yang berbeda
dari cetakan dan fungsi mereka (tokoh 3-002)
sebelum kita pindah ke
itu, penjelasan singkat tentang penyusutan. Plastik disuntikkan sebagai bahan
dipanaskan dan entah bagaimana cairan. Sementara pendinginan, volumenya
berkurang. kami panggilan ini penyusutan (psikiater nya). penyusutan tersebut
dinyatakan dalam persentase. katakanlah, usia menyusut dari jenis tertentu dari
termoplastik adalah 1% dan kami ingin panjang komponen menjadi 100mm, panjang
rongga harus 101mm. Biasanya kita harus berurusan dengan penyusutan-nilai
antara 0,5 sampai 1,5% penyusutan adalah alasan mengapa kita temukan pada alat
gambar sering dimensi aneh, sangat jarang mereka menyelesaikan sebagai 30,00
melainkan sebagai 30,18 (0,6% penyusutan diasumsikan) dll
3.1 rongga dan pukulan
rongga dalam cetakan
adalah ruang kosong (bagian perempuan) untuk mengakomodasi plastik cair
disuntikkan di bawah tekanan ke dalamnya. itu penentu bentuk luar komponen dan
terletak sebagian besar di sisi injeksi (side tetap). Untuk komponen yang
sangat sederhana yang bisa kami lakukan jauh dengan rongga saja. mengatakan
kita ingin membentuk sebuah silinder dia putaran 30, ketebalan 5
1. cavity plate (lower)
2. cavity plate (upper)
3. support plate (lower)
4. clamping plate (lower)
5. clamping plate (upper)
6 .ejector back plate
7. ejector holder plate
8. spacer or riser
9. cavity insert (punch)
10. sprue bush
11. locating ring
12. ejector plug
13. guide pillar
14. guide bush
15. locating bush
16. push back
17. ejector
18. stop in
19. rotaining spring
20. eye bolt
![]() |
MED Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
![]() |
Mould maker |
Penulis : Andika Rivaldi
WorkShop : MED MANUFAKTUR << (klik link company profile)
Lokasi : << (klik link Peta Lokasi)
-----------------------------------------------------------
ketahui tentang kami lebih cepat--PROFIL SINGAKAT KAMI
INFO LEBIH LANJUT
MAHENDRA :
PHONE / WHATSSAPP- 081221173282
BBM: 2976b669
bahas perhitungannya dong kang :D
BalasHapus